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操作起重机械时的四大注意事项

2019-10-16

在起重行业,安全是重中之重。每台起重设备都是上万元的价格,操作不当都会引起不必要的财产损失、人员伤亡及机械损坏等事故。所以起重机械的操作一定要特别注意,只有全面了解起重机械的性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧,才能避免意外的发生。


操作起重机械的四大注意事项:

一、起重机械通常结构庞大,机构复杂,能完成起升运动、水平运动。

例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动;门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动。

在作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。起重机械所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。

有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状也很不规则,有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,吊运过程复杂而危险。

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二、大多数吊车租赁公司的起重机械,需要在较大的空间范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔吊、桥吊等)。

有的要装上轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等);有的需要在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道),活动空间较大,一旦造成事故影响的范围也较大。

有的起重机械需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。


三、起重机械暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素,作业环境也复杂。

从大型钢铁联合企业,到现代化轮胎起重机港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地,都有起重机械在运行;作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素,对设备和作业人员形成威胁。


四、起重机械作业中常常需要多人配合,共同进行。

一个操作,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。

多个作业人员之间的密切配合,通常存在较大的难度。起重机械的上述工作特点,决定了它与安全生产的关系很大。

如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍不注意,就可能造成伤亡或设备事故。不但造成人员的伤亡,也有很大的经济损失,所以在操作起重机械时一定要注意,避免危险的发生。


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